經(jīng)常檢查并清理丸砂分離器篩網(wǎng)上的雜物，當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 　　經(jīng)常打掃設(shè)備周?chē)�散落的彈丸，以免操作人員滑倒受傷。 　　經(jīng)常檢查室體地腳螺母，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。 　　經(jīng)常檢查拋丸器葉片、分丸輪，定向套的磨損情況。 　　經(jīng)常檢查清理室內(nèi)護(hù)板磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)耐磨錳板膠板被磨損或破裂，應(yīng)及時(shí)更換。 　　經(jīng)常檢查提升機(jī)皮帶是否過(guò)松或跑偏，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整并緊固。 　　經(jīng)常按照潤(rùn)滑制度清加或更換潤(rùn)滑劑。 　　拋丸機(jī)現(xiàn)在是我們不可或缺的一項(xiàng)重要的工具，歷經(jīng)幾十年的不斷發(fā)展，拋丸機(jī)從傳統(tǒng)的固定式到現(xiàn)在的移動(dòng)式發(fā)展，從水平移動(dòng)到垂直移動(dòng)。拋丸機(jī)從單一的一種機(jī)械發(fā)展到一個(gè)領(lǐng)域，從單一的一道生產(chǎn)程序到整個(gè)生產(chǎn)工藝中的一部分。拋丸機(jī)正在不斷延伸到每一個(gè)行業(yè)，給各行業(yè)生產(chǎn)工藝帶來(lái)很大的便利。 　　拋丸機(jī)是通過(guò)一種或多種砂料來(lái)打擊金屬的表面，消除金屬表面的一些附著物，如鐵銹，但有時(shí)也通過(guò)拋丸碰擊來(lái)獲得一個(gè)特定的表面層。拋丸機(jī)介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂，碳化硅顆粒、小鋼球等。拋丸機(jī)拋出的的鋼砂通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)。

　　鋼筋線(xiàn)材鋼管拋丸機(jī)主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將直徑為0．1～0．8 mm或再大一些的球型或帶棱角的丸粒，借助拋丸輪內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉片，將丸粒加速到75～100 m／s的速度，定向地上和可靠性方面均有明顯的提高。主要用于鋼筋、線(xiàn)材、圓鋼、棒材去除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。在鋼筋線(xiàn)材及制品行業(yè)已引起足夠的重視，被認(rèn)為是取代酸洗最值得信賴(lài)的技術(shù)。 　　鋼筋線(xiàn)材鋼管拋丸機(jī)的型式分為單線(xiàn)縱向噴吹、多線(xiàn)橫向噴吹、整盤(pán)線(xiàn)材散圈拋丸、整捆式大盤(pán)重拋丸4種型式。連續(xù)式直通鋼筋拋丸機(jī)常見(jiàn)的有1根、5根、l5根、l8根，最多40根。為了保證清除鐵皮的效果，一般配置3～6個(gè)拋射裝置，這些拋丸輪配置在線(xiàn)材的上部或下部，可縱向拋射，也可橫向噴射，拋出的丸粒扇面要覆蓋線(xiàn)材通過(guò)的整個(gè)寬度。這種拋丸機(jī)大多數(shù)與其他設(shè)備組成聯(lián)合生線(xiàn)，如單根拋丸與聯(lián)合拉拔機(jī)組成拋丸聯(lián)合拉拔作業(yè)線(xiàn)。

　　拋丸機(jī)是怎樣制造出來(lái)的？首先拋丸機(jī)主要由室體、室內(nèi)護(hù)板、拋丸器總成、分離器、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、工件輸送系統(tǒng)、除塵器及電控系統(tǒng)組成。 　　拋丸機(jī)主體由5MM厚鋼板焊接而成，安裝拋丸器側(cè)采用10MM鋼板，室內(nèi)全部采用耐磨鑄鐵護(hù)板防護(hù)，對(duì)于拋丸機(jī)的主拋射熱區(qū)采用高鉻耐磨合金鑄鐵防護(hù)，經(jīng)久耐磨，拋丸器采用國(guó)際先進(jìn)的Q034旋臂離心式拋丸器，拋丸量大、丸束擴(kuò)散性好，清理效果顯著，無(wú)死角。 　　一臺(tái)拋丸機(jī)要經(jīng)過(guò)下料、焊接、鑄造、打磨、機(jī)加工、組裝、噴涂、打標(biāo)、試機(jī)檢驗(yàn)合格后方可出廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)工人師傅的嫻熟的焊接技術(shù)完成拋丸機(jī)整體構(gòu)架的搭建，鋼板焊接完后將室內(nèi)全部安裝耐磨鑄鐵護(hù)板，然后是螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)、分離器、拋丸器總成，工件輸送系統(tǒng)（電動(dòng)葫蘆、吊鉤等）、配套除塵器，安裝電控系統(tǒng)，組裝任務(wù)完成后，拋丸機(jī)將進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)作業(yè)，檢驗(yàn)合格后出廠(chǎng)，為用戶(hù)安裝調(diào)試。拋丸機(jī)就是這樣被煉成的。

　　拋丸機(jī)彈丸循環(huán)系統(tǒng)一般包括捉升機(jī)械、篩分設(shè)備、分離器和彈丸貯存分配系統(tǒng)等部分。 　　在拋(噴)丸落砂設(shè)備中，還沒(méi)有砂回收系統(tǒng)，目前多數(shù)做法足把這部分和分離器合而為一。篩分沒(méi)備有的單獨(dú)設(shè)置，有的與振動(dòng)輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)合為一體。分離器的作用是把可以循環(huán)使用的彈丸（或彈丸和舊砂）分別從混合料中分離出來(lái)。分離器效果好壞，直接影響清理效果、易損件的使用壽命和彈丸的消耗量。因此在選用設(shè)備時(shí)應(yīng)注意其結(jié)構(gòu)和性能上的特點(diǎn)。 分離器按工作原理分有風(fēng)選、磁選和風(fēng)選+磁選三種類(lèi)型。風(fēng)選按結(jié)構(gòu)分有簾幕式、氣流式等。目前應(yīng)用較多的是簾幕風(fēng)選式和風(fēng)選+磁選式。同一分選方法在一個(gè)分離器中通常采用1~2次，這樣不同的分選方法和分選次數(shù)加上結(jié)構(gòu)上的差異構(gòu)成多種不同性能和用途的分離器。目前國(guó)內(nèi)常用的簾幕風(fēng)選式分離器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。經(jīng)分離后，彈丸中砂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<1%；舊砂若要回用，還需經(jīng)磁選處理。德國(guó)V+S公司制造的一種磁選+分選式分離器的原理圖。該拋丸清理機(jī)采用2次磁選+1次分選，干凈彈丸中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<0.2%，分離出來(lái)的舊砂可直接回用。